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鋼的化學成分很重要。鋼的合金成分越高，就越難加工。當碳含量增加時，金屬切削性能就下降。
鋼的結構對金屬切削性能也非常重要。不同的結構包括： 鍛造的、鑄造的、擠壓的、軋制的和已切削加工過的。鍛件和鑄件有非常難于加工的表面。
硬度是影響金屬切削性能的一個重要因素。一般規律是鋼越硬，就越難加工。高速鋼（HSS）可用于加工硬度高為330-400HB的材料；高速鋼+鈦化氮（TiN）涂層，可加工硬度高為45HRC的材料； 而對于硬度為65-70 HRC的材料，則必須使用硬質合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼（CBN）。
非金屬參雜一般對刀具壽命有不良影響。例如Al2O3 （氧化鋁），它是純陶瓷，有很強的磨蝕性。
然后一個是殘余應力，它能引起金屬切削性能問題。常常推薦在粗加工后進行應力釋放工序。
